Proceso de Lavado
Operación de limpieza de arenas y áridos contaminados con arcillas y restos orgánicos. Los equipos que se utilizan son, según sea el tipo de suciedad, tambores lavadores, lavado sobre zaranda y roscas lavadoras de arena.
Roscas Lavadoras
Bordes y flancos del sinfin revestidos con electrodo duro resistente a la abrasión. Con dique perimetral regulable en zona de carga, para rebose de agua.
Accionadas por motor eléctrico, reductor de velocidad a engranajes, poleas y correas de "V".
En casos especiales se proveen los tornillos con doble espiral.
Hidrociclones
Los grupos de hidrociclonado son empleados en Europa, Estados Unidos y países desarrollados desde hace décadas por la industria arenera y minera en diversas aplicaciones:
- Lavado de arenas procedentes de tambores lavadores o zarandas.
- Recuperación de arenas finas perdidas por tornillos, norias lavadoras u otro equipo de lavado.
- Espesado de pulpas con sólidos en suspensión.
- Clarificación de efluentes para su deposición final o ser reutilizada en otros procesos (haciendo una racional utilización del agua).
Estas acciones se consiguen mediante un bombeo y ciclonado de la pulpa formada por agua más sólidos en suspensión (granulometría 0-6mm) y su posterior escurrido de los sólidos recuperados en la zaranda desaguadora.
Todo ello se lleva a cabo en una máquina compacta diseñada para:
- Minimizar el impacto ambiental.
- Optimizar el consumo eléctrico y de agua.
- Aprovechar al máximo las alturas de instalación disponibles,
- Simplificar la instalación y el montaje.
- Conseguir la mejor operatividad.
- Reducir al máximo el mantenimiento.
- Lavado de arenas procedentes de tambores lavadores o zarandas.
- Recuperación de arenas finas perdidas por tornillos, norias lavadoras u otro equipo de lavado.
- Espesado de pulpas con sólidos en suspensión.
- Clarificación de efluentes para su deposición final o ser reutilizada en otros procesos (haciendo una racional utilización del agua).
Estas acciones se consiguen mediante un bombeo y ciclonado de la pulpa formada por agua más sólidos en suspensión (granulometría 0-6mm) y su posterior escurrido de los sólidos recuperados en la zaranda desaguadora.
Todo ello se lleva a cabo en una máquina compacta diseñada para:
- Minimizar el impacto ambiental.
- Optimizar el consumo eléctrico y de agua.
- Aprovechar al máximo las alturas de instalación disponibles,
- Simplificar la instalación y el montaje.
- Conseguir la mejor operatividad.
- Reducir al máximo el mantenimiento.